胶辊是工业上常用的重要设备部件。它是一种以金属或其他材料为芯，橡胶为外壳的卷状产品。与纯金属辊相比，具有弹性好、腐蚀噪音低、吸水性强、厚度适中等优点，用于造纸、印刷、印染、冶金、粮食加工等工业领域。

婴儿床产品广泛应用于我们的日常生活中，如办公室打印机、复印机、照片包装机等。根据生产工艺的不同，涂层采用不同的橡胶，常用的有天然橡胶、硅胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶等橡胶类型。胶辊的成型方法包括层压、挤压和浇注。

胶辊的成型工艺与其他固体橡胶制品在胶料制备中的成型工艺类似，即先用大功率开炼机对部分生胶进行塑化，赋予生胶塑性，便于后期成型加工，然后将生胶或塑料胶料与各种配合剂放入密炼机中进行均匀混炼。由于对胶辊表面要求较高，胶料中不能混入杂质，否则会严重影响其使用性能。因此，混合后，橡胶混合物需要过滤，然后压片和压延，即厚度均匀的膜将被压出，用于下一个成型过程。成型工艺是胶辊生产中的重要环节，其方法多种多样。工序是用布把成型的胶辊包起来，用铁丝扎紧。

胶辊的成型方法主要有粘贴法、缠绕法和挤出法，不同的成型方法配备不同的设备。

当胶辊被涂覆时，胶条被挤出机1连续挤出，挤出的胶条通过导辊、浮动辊10、厚度指示器3和涂胶装置4附着在胶辊芯6上。随着胶辊芯的旋转以及涂胶装置和挤出机沿辊芯轴向的移动，胶条被均匀地缠绕并附着在辊芯上。胶辊的转速与涂胶装置的轴向移动速度成正比。根据胶带的厚度，调整它们之间的比例关系。辊芯支撑轴的涂胶装置之间的距离可以通过小车驱动装置8来调节，以便卷绕和涂胶不同直径的胶辊。