PVC传动带的开裂通常可分为两类:PVC传动带的表面开裂和PVC传动带的服役断裂。开裂是常见的，那么PVC传动带为什么会开裂呢？

1.聚氯乙烯传动带表面开裂

PVC传动带运行过程中表面开裂的原因有三:

(1)输送辊设计不合理，多处正、负弯；(2)传动带滚轮过小，容易造成传动带表面出现裂纹；(3)在传动带的工作环境中，油污染带体，导致带体损坏。鉴于这些原因，在选择类型时，有必要找到一种厚度相对合适的传送带。输送机需要合理设计，后期使用过程中应避免在油污环境中使用。应注意聚氯乙烯传动带的耐油特性。

2.聚氯乙烯传动带裂缝的使用

PVC传动带开裂在使用中很少见，但一些低质量的传动带在运行过程中容易开裂，这通常是由以下四点引起的:(1)传动带低热接头或机械接头容易引起开裂；(2)传动带超载超重时，带体开裂；(3)传动带跑偏不及时调整，导致带边磨损开裂。(4)传动带输送的物料多为尖锐物体，容易造成开裂。

传动带在使用过程中会发生拉伸，其中一部分是弹性伸长，外力取消后可以恢复原状，另一部分是骨架材料的伸长，无法恢复。

在常见的织物芯传动带中，EP传动带的伸长率相对较小，而NN传动带的伸长率相对较大。在使用过程中，由于尼龙纤维受力后蠕变较大，导致NN传动带伸长率增加。而且由于纤维的蠕变，外力抵消后能缩回来的量远小于伸长率。

从以上两个原因不难看出，传动带的选择尤为重要，在日常使用中要定期检查传动带，发现问题要及时处理。当传动带出现裂纹时，应修整并更换带体，以减少生产中的损失。